液壓機液壓系統(tǒng)電動機常見故障:在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，電動機被廣泛的作為動力裝置來使用。在生產(chǎn)運行和檢修過程中會出現(xiàn)各種各樣的故障，如果不及時處理，將影響電動機的正常運行。
1 電動機的選擇
1.1 根據(jù)電動機安裝的地點不同來選擇電動機的形式。如在石油行業(yè)的易燃易爆場所應當選擇防爆電機，其他場合可以選擇開啟式電機，粉塵較多，水滴飛濺的地方應當使用封閉式電機等。
1.2 根據(jù)負荷使用情況，確定電動機的功率。電動機的功率一般應為生產(chǎn)機械功率的1.1-1.5倍。如果功率選擇過大，不僅增加投資，同時也降低了機械效率，增加生產(chǎn)成本。如果功率選擇過小，電動機長期承受過大負荷，會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短電動機使用壽命。
1.3 根據(jù)工作機械的轉(zhuǎn)速要求及傳動方式選擇電動機。轉(zhuǎn)速配套原則是使電動機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式兩者相同。
2電動機常見故障分析
2.1機械故障
2.1.1 掃膛：掃膛一般是由于軸承損壞，軸彎，或者檢修時裝配不當，導致定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生摩擦所致。在電動機的檢修裝備過程中，應當保持電動機各部件的清潔，保證端蓋，軸承等的裝配合理，不野蠻施工，否則導致相應部件受力變形，電動機無法運轉(zhuǎn)。
2.1.2 軸承損壞：軸承損壞是電動機運轉(zhuǎn)中較常見的故障。導致軸承損壞的大致原因有：
○1軸承裝配不當。如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在?！?軸承重現(xiàn)更換，電機端蓋嵌套后過盈量大，或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀?！?軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈。列如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未徹底清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫升過高燒毀軸承?！?由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“別勁”后溫度升高直至燒毀?！?由于電動機本體運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時造成軸承缺油甚至燒毀?！?由于不同型號油脂混用造成軸承損壞。○7軸承本身存在制造質(zhì)量問題，列如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等?！?備機長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進行檢修。
2.1.3 振動：振動應區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負荷。
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